一、方法步骤

1、先称取5g专用无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚，质量应称准到0.001g。

2、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。约经1min45s后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，约2min时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。

3、搅拌后，将坩埚壁上煤粉用刷子轻轻扫下，用搅拌丝将混合物小心地拨平，并使沿坩埚壁的层面略低1mm～2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。

4、用镊子夹压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下，将压杆轻轻放下，静压30s。

5、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖。注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。

6、将带盖的坩埚放置于坩埚架中，用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区，要求6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在（850±10）℃。从放入坩埚开始计时，焦化15min之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中央，炉温应定期校正。

7、从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。称量焦渣总质量，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上物质量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称量操作。每次转鼓试验5min即250转。质量均称准到0.01g。

二、结果表达

粘结指数（G）按式（1）计算：

   式中：m₁ ——第一次转鼓试验后，筛上物的质量，g；

m₂——第二次转鼓试验后，筛上物的质量，g；

m——焦化处理后焦渣总质量，g。

计算结果取到小数点后第一位。

三、补充试验

当测得的G小于18时，需重做试验。此时，试验煤样和专用无烟煤的比例改为3：3。即3g试验煤样与3g专用无烟煤。其余试验步骤均和第7章相同，结果按式（2）计算：

式中符号意义均与式（1）相同。

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